安全系列谈 | ​租赁公司吴成慧:事无巨细 万无一失 筑牢安全屏障

租赁公司作为公司起重设备管理的专业化单位,深知安全责任重大,始终以“时时放心不下”的责任感,坚决落实公司党委各项决策部署,履行好安全生产各项职责,坚持系统性思维、强化责任落实、构建预防机制、严控风险“四道关口”,切实守牢安全红线,为擦亮中核二四安全名片贡献专业力量。

把落实全员安全生产责任制,作为安全生产核心防线

新《安全生产法》的发布,重点突出了一个“全”字,既要盯住负责人,也要落实到责任人。安全生产人人都是主角,落实全员安全生产责任制必须从我开始。 

一是压实责任,构筑安全生产防线。明确员工在安全生产工作中的重要作用,建立“组织—岗位—工种三级责任清单;建立30个标准岗位安全环保目标责任考核表,明确履职与考评标准;将安全环保考核结果与员工绩效挂钩,让员工实现从“服从”上升到“参与”,进而上升到“责任落实”的重大转变。

二是率先引领,推进核安全文化建设。各层级负责人带头引领重安全,做实安全生产七项职责,当好第一责任人,为全员安全生产责任的落实提供“风向标”;建立系统培训机制和岗位标准化操作流程,强化新员工及外协人员的安全培训,形成以“统一管理、分类培训、技能考核”为特点的管理模式,加速全员从“要我安全”向“我要安全”到“我会安全”的本质转变。

三是对标先进将安全生产标准化贯穿于生产经营全过程在持续做实设备安拆管理标准化、设备标识管理标准化、设备配件管理标准化等前期10余项基础上,对标行业先进,补足短板,大力推进安全创新管理标准化、运行管理标准化、检修管理标准化和文明施工管理标准化,以标准化建设规范管理行为,夯实管理基础。

把构建双重预防机制,作为本质安全的核心保障

建筑起重机械租赁单位是特种设备管理单位,安全管控难度极大,因此构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制是极为必要的。租赁公司始终坚持“安全风险管控到位就不会形成隐患,隐患排查治理及时就不可能发生事故”的原则,构筑起防范生产安全事故的两道防火墙。

第一道是管风险。通过提升全员安全意识,不断强化员工识别风险、发现隐患的能力;通过实行安全总监审批机制、督办机制,将起重设备安装拆卸作业作为租赁公司重大风险管控,切实把风险管控挺在隐患形成之前,实现了关口前移。

第二道是治隐患。以隐患排查治理为手段,认真排查风险管控过程中的缺失与失效环节,深究隐患根源,堵塞管理漏洞,形成了租赁公司—三级单位—作业班组“三级”隐患排查机制,并引入第三方检查评估,为公司起重设备管理持续把脉,保障了起重设备的安全运行。

把严控“四道关口”,作为安全生产最有效的手段

要把机械设备作业安全做到管控全方位、无死角,就要坚持系统观念,做好源头治理,严控设备“进场、安装、运行、维保”的“四道关口,做好设备全周期管理。

一是严控设备入场关。通过构建设备验收片区人才库,做到验收人员随机抽取、随时调配,实行片区负责人+设备专家的双人入场验收模式,并签订验收责任书,以确保设备进场的符合性和安全性;严禁让不符合法律法规、标准规范及合同要求的机械设备进入现场,从源头上杜绝因机械设备质量不合格造成的伤害事故发生。

二是严安装验收关。通过建立设备检查验收标准化指导手册,为验收人员自行检查提供了图文并茂的验收指导。同时,联合第三方检测机构对已安装设备,按照标准、规范开展验收工作,确保设备安装验收不走过场、不做虚功,牢牢把好设备正式投入使用前的最后一个关口,保障设备“零缺陷”投入运行。

三是严运行责任关。建立分级管控责任制并签订安全生产责任书,明确安全责任主体,压实各层级安全职责,做好过程安全监督,实现安全管控的闭环管理;通过塔吊智能监控系统对运行情况进行监督,系统实现了塔吊防碰撞、顶升自动感应、运行实施监控、信息统计分析等功能,实现了科技为安全赋能,确保安全生产形势持续稳定向好。

四是严维护保养关。做实做细基地保养和运行过程的定期保养机制,制定设备精细化维护保养手册,过基地保养的专业性和系统性,减少设备运行故障,提升作业效率;通过组建专业维护保养队伍,联合设备厂家定期开展专业知识与技能培训,不断提升设备管理与维护保养能力。

道阻且长,行则将至。租赁公司将继续胸怀“国之大者”,不折不扣落实公司党委的决策部署,认真贯彻核安全文化“两个零容忍”“两个全覆盖”“四个凡事”的要求,以“严慎细实”的工作作风扎实开展安全生产专项整治三年行动和核安全文化提升三年行动,用实实在在的安全成果迎接党的二十大胜利召开。

作者 | 吴成慧

编辑 | 邢璐、姜亚琼

审校 | 陈海芸


2021年8月24日上午10时18分,由中国核电工程有限公司总承包的第15台核电机组“华龙一号”漳州核电1号机组环吊桥架整体吊装就位,标志着“华龙一号” 国内首次实现环吊整体吊装“零的突破”,为后续主设备引入及内穹顶吊装打下坚实基础。



‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍国内核电站环吊各部件安装大多采用地面组装后经数据测量再拆分,然后分段吊装至目标位置再分段安装的工艺。这套施工技术虽然十分成熟,但存在高空作业多、施工难度高等弊端。而长45.5米、宽15.2米、高8.37米,净重约418吨的“大块头”——漳州核电1号机组环吊桥架的整体吊装在国内尚属“首创”。


桥架整体体积大、重量重、精度要求高、施工作业难度大。“大块头”全靠“大智慧”,漳州项目部依靠中国核电工程有限公司13年核电总承包经验,充分吸收以往总包项目经验反馈,在分析国内外其他核电环吊各部件安装经验的基础上,结合目前已经成熟的工程测量技术和大件吊装技术,运用新的安装工艺,简化分段吊装繁琐的拆分及组装过程,极大提高了施工效率。‍‍‍



        万象智联感谢中核二四公司的认可!


        大象漫步塔机安全驾驶辅助系统赋予塔机操作员使用驾驶舱内显示终端的人脸识别技术来操作塔机,系统智能记录操作员的上下班时间与所有的操作习惯,通过物联网技术,将塔机施工全状态数据可视化,做到塔吊防碰撞、顶升自动感应、运行实施监控、信息统计分析等,在项目管理人员的电脑及手机小程序中均可实时查看塔机施工进展与隐患。在安全方面,大象漫步突破般的做到了早预警,早发现。


       塔机的安全和监测问题一直是施工企业的首重,每一起塔机安全事故的背后,既是一个家庭的破碎,也是一个项目巨大的损失,十四五规划期间我国也将工程起重机行业的智能塔机涵盖其中。万象人专注于塔机数字化智能管控技术的研发与应用,并与大家共同期待建筑行业的安全、高效、智能。



end